一、反洗參數(shù)的合理控制

1. 反洗強(qiáng)度

• 石英砂濾料：通?？刂圃?10-15 L/(m2?s)；

• 無(wú)煙煤濾料（密度較?。簭?qiáng)度需略低（8-12 L/(m2?s)），避免被沖走；

• 多層濾料（如無(wú)煙煤 + 石英砂 + 磁鐵礦）：需兼顧不同濾料的穩(wěn)定性，一般取中間值。

• 反洗強(qiáng)度是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位濾料面積的反洗水量（單位：L/(m2?s)），需根據(jù)濾料類型、粒徑及密度設(shè)定：

• 風(fēng)險(xiǎn)：強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致濾料清洗不徹底，雜質(zhì)殘留并逐漸板結(jié)，縮短過(guò)濾周期；強(qiáng)度過(guò)大會(huì)沖走濾料（尤其是上層細(xì)濾料），破壞濾層結(jié)構(gòu)，甚至堵塞反洗管道。

2. 反洗時(shí)間

• 常規(guī)反洗時(shí)間為 5-10 分鐘，具體以反洗排水 “清澈無(wú)明顯雜質(zhì)” 為標(biāo)準(zhǔn)（可通過(guò)肉眼觀察或濁度檢測(cè)確認(rèn)，排水濁度應(yīng)接近原水）。

• 特殊情況：若濾料污染嚴(yán)重（如原水濁度突增、長(zhǎng)期未反洗），可適當(dāng)延長(zhǎng)至 10-15 分鐘，但需避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致水資源浪費(fèi)或?yàn)V料過(guò)度磨損。

3. 濾料膨脹率

• 反洗時(shí)濾料層因水流沖擊會(huì)膨脹，正常膨脹率為 50%-80%（如原濾層高度 1m，膨脹后約 1.5-1.8m）。

• 需通過(guò)觀察孔監(jiān)控膨脹狀態(tài)：膨脹不足說(shuō)明反洗強(qiáng)度不夠；膨脹過(guò)高可能超出濾罐設(shè)計(jì)高度，導(dǎo)致濾料從排水口流失。

二、操作流程的規(guī)范性

1. 排氣徹底

• 對(duì)于密閉式濾罐，反洗前必須先打開(kāi)排氣閥，緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥，排出罐內(nèi)空氣（避免空氣在濾層中形成 “氣阻”，導(dǎo)致水流分布不均，局部濾料清洗不徹底）。

• 確認(rèn)排氣閥連續(xù)出水且無(wú)氣泡后，再關(guān)閉排氣閥，否則易因氣水混合沖擊導(dǎo)致濾料擾動(dòng)不均。

2. 閥門操作順序

• 反洗啟動(dòng)：先開(kāi)反洗排水閥，再緩慢開(kāi)反洗進(jìn)水閥（避免瞬間高壓沖擊濾罐和管道）；

• 反洗停止：先關(guān)反洗進(jìn)水閥，再關(guān)反洗排水閥（防止濾料因水流突然停止而 “沉降不均”）。

• 禁止同時(shí)關(guān)閉所有閥門，避免罐內(nèi)形成負(fù)壓損壞設(shè)備。

3. 正洗不可省略

• 打開(kāi)進(jìn)水閥和正洗排水閥，水流從濾層頂部向下沖洗，時(shí)間 3-5 分鐘，直至排水清澈（濁度≤1NTU）。

• 若省略正洗，殘留雜質(zhì)會(huì)隨初始過(guò)濾水進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)，影響出水質(zhì)量。

• 反洗后濾料層中可能殘留少量懸浮雜質(zhì)，必須進(jìn)行 “正洗”（正向通水沖洗）：

三、異常情況的處理

1. 反洗排水長(zhǎng)期渾濁

• 可能原因：反洗強(qiáng)度不足、濾料污染過(guò)重（如油污、有機(jī)物附著）、濾料板結(jié)。

• 解決措施：適當(dāng)提高反洗強(qiáng)度（但不超過(guò)濾料耐受上限）；若濾料板結(jié)，可先通入壓縮空氣 “氣洗”（強(qiáng)度 10-15 L/(m2?s)，時(shí)間 3-5 分鐘）松動(dòng)濾料，再進(jìn)行水反洗；嚴(yán)重時(shí)需人工清理或更換濾料。

2. 濾料流失

• 表現(xiàn)：反洗排水中出現(xiàn)大量濾料顆粒。

• 原因：反洗強(qiáng)度過(guò)大、排水口濾網(wǎng)破損、濾料級(jí)配不合理（細(xì)濾料比例過(guò)高）。

• 解決措施：降低反洗強(qiáng)度；檢查并更換排水口濾網(wǎng)；補(bǔ)充濾料時(shí)嚴(yán)格按級(jí)配添加（如上層無(wú)煙煤粒徑 1-2mm，下層石英砂 0.5-1mm）。

3. 反洗時(shí)水流噪音大

• 多因罐內(nèi)空氣未排凈或反洗進(jìn)水閥開(kāi)啟過(guò)快，導(dǎo)致水流與空氣混合形成 “水錘”。

• 需立即關(guān)閉反洗進(jìn)水閥，重新排氣后緩慢開(kāi)啟閥門，減少?zèng)_擊。

四、日常維護(hù)與監(jiān)測(cè)

1. 反洗周期設(shè)定

• 反洗周期需根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況調(diào)整，通常當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到 0.05-0.1MPa（或出水濁度超過(guò)設(shè)定值，如 1-2NTU）時(shí)啟動(dòng)反洗，避免因拖延反洗導(dǎo)致濾料過(guò)度污染。

2. 濾料狀態(tài)檢查

• 定期（如每 3-6 個(gè)月）打開(kāi)人孔檢查濾料：若發(fā)現(xiàn)濾料板結(jié)、局部壓實(shí)或粒徑明顯變?。p嚴(yán)重），需及時(shí)松動(dòng)、補(bǔ)充或更換濾料。

3. 設(shè)備部件維護(hù)

• 反洗閥門（如蝶閥、閘閥）需定期檢查密封性，避免內(nèi)漏導(dǎo)致反洗時(shí)實(shí)際流量不足；

• 壓力表、流量計(jì)需定期校準(zhǔn)，確保反洗參數(shù)監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確。